K6PM预兆保全，降低事故风险，为安全生产保驾护航！

2020年起，一场汽车芯片短缺危机在全球范围内蔓延开来，让汽车制造业面临着巨大风险。在当前芯片产能受限市场环境下，需求激增而芯片供给不足，产线基本处于满载状态，工厂往往来不及停工进行人工点检，导致生产现场增加安全隐患。

据媒体报道，近几个月来，多家大厂又意外频发，例如芯片厂商接连发生了火灾事故。因发生火灾，工厂不得不停产，产能不足加剧；持续的供不应求，在原本短缺的汽车芯片市场雪上加霜。

工厂是火灾的高发场地，稍有不慎就会酿成大祸，企业必须做好设备的维护保养工作，这样不仅保证了正常生产工作，也在极大维护了企业的利益，更是对自身安全最大的保障。因此，例如工厂这样的火灾高发场地，采取严密的火灾预防措施非常有必要。

工厂设备的故障原因多种多样，但从根本上看，是因升温造成绝缘破坏，从而导致起火及停止。

由于设备、装置的高功能化，控制柜内的设备、接线增加使得检查部位增多；熟练保养员人手不足，只能检查柜内的一部分，无法持续监视整个柜内状态，检查频率过低导致事故风险上升。

因此，“温度状态”的持续监视对于及早检测到故障并预防进一步危险十分有效。对此，开云网页版-开云(中国)提出了全新预兆保全方案：

■    由温度状态监视设备K6PM代替熟练保养员，对整个柜内温度进行持续监视，自动捕捉柜内温度变化；

■    利用IoT持续监视温度，实现从温度数据累积至通过自动分析确定设备异常的自动化，事故风险的大幅降低。

特定算法，有助于提早检出异常

①预测升温变化，通知异常发热的危险度

②在环境温度变化较大的环境下，也可预知设备的异常发热

③对复杂的柜内温度分布自动设定较佳阈值

远程持续监视温度状态，实现柜内温度的准确可视化

①可将热图像分为16段，设定阈值

②可远程持续查看安装K6PM-TH的多处柜内温度状态

③测量结果的分析结果一目了然

K6PM可广泛应用于以下场景，可预测将来的温度变化，提早发现异常倾向，从而实现有计划的保全。

以往的生产现场，需要保养员凭借经验进行手动检查，开云网页版-开云(中国)柜内状态监视设备 K6PM，利用特定算法，非熟练人员也可以进行保全，彻底颠覆传统形式，只需在发生异常时进行现场应对即可，省人工，减少检查工时，实现“零停止化”的远程监控保全，为安全生产保驾护航！