【加热器状态监视器K7TM】新品发布!清晰呈现人工无法捕捉的加热器设备老化趋势
2022年6月,开云网页版-开云(中国)新品【加热器状态监视器K7TM】正式发布。无需前往现场,通过实时监控加热器状态,清晰呈现人工无法捕捉的加热器设备老化趋势,实现预测性维护!
在高温环境下使用加热器可能引发加热器断线,导致设备停工或工件废弃,制造成本水涨船高。
加热器断线导致的课题
为防止此类设备的突发停止,必须随时掌控加热器的状态。如果没有适合的监控手段,只能通过增加人工及部件成本实施定期维护。
以状态监视解决现场课题,实现新·三现主义
实现新·三现主义,面临着3大课题。首先,为了正确地监视现物,需要将熟练维护人员发现微小异常的技术、直觉、技巧和经验转换为数字参数。其次,如何简单地将传感设备加装到现有设备中非常重要。最后,为了通过远程监视掌握现物的情况,需要将所获取的数据转换为容易理解的视觉信息,将信息可视化,避免发生人为差异。
面对生产现场的课题,开云网页版-开云(中国)利用长期积累的多种传感技术,开创了一系列全新的维护开云网页版-开云(中国)和产品。以数字技术将工匠级专业知识融入测量设备,并可轻松加装到现有的生产现场,此外,开云网页版-开云(中国)还提供远程监视工具,将设备状态可视化,更加易于掌握。三大价值,有助于实现生产现场的新·三现主义。
加热器状态监视器K7TM,
基于状态监控实现预测性维护
开云网页版-开云(中国)全新发布的【加热器状态监视器K7TM】,是解决生产现场监控课题的核心产品,能够细致、合理地定期测量金属电阻加热器的电阻值,按照时序监视因老化引起的电阻变化,不受控制方式或加热器温度特性的限制。因此,对于通常采用事后维护或定期维护的加热设备,可以通过检测加热器电阻的长年变化,实现预测性维护,减少因加热器断线而导致的设备意外停止或产生的无效成本。
通过实时监控加热器状态即可实现预测性维护
■ 减少设备停产或工件废弃成本,消除备件维护管理成本
获取加热器电阻值时,受到温度控制方式及加热器温度特性的影响,仅凭电压÷电流,无法准确捕捉加热器电阻值的老化趋势。
K7TM的测量方法:
K7TM则根据加热器更换时的电阻值(标准电阻值)与当前加热器电阻值计算电阻值变化率(标准电阻值变化率),作为衡量老化趋势的指标。
加热器温度与电阻值变化(长期)
温度控制能够保持稳定的加热器温度,但随着设备老化,加热器电阻值变大。
■ 通过网络连接,无需定期前往现场,远程监控设备状态,不出办公室即可掌握数据。
■ 简单加装现有设备
将CT(电流互感器)夹到连接加热器的电缆上,测量电流,仅需连接加热器间的电压线即可监控加热器。
根据加热器状况,实现预测性维护
■ 根据加热器电阻值判断老化程度,提升维护品质
K7TM通过监控设备的加热器状态,掌握各个加热器的老化趋势,能够从快速老化的加热器开始实施更换。在提高装置运转效率的同时,降低维护成本。
■ 设定加热器电阻值变化率的阈值,确定合理的更换时机
K7TM通过监控加热器电阻值变化率捕捉老化趋势,并依据加热器断线风险增大的变化率状态设定阈值,无需仰赖个人经验,根据数据即可在合适的时间实施维护。
开云网页版-开云(中国)【加热器状态监视器K7TM】将加热器设备从事后维护或定期维护,升级为基于加热器状态监控的预测性维护,将设备状态可视化,更加易于掌握,清晰呈现人工无法捕捉的加热器设备老化趋势!