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标配的相机可准确识别螺丝的位置
并统一螺丝锁紧工序的品质

产品名称:协作机器人“TM系列”

组装省力化/自动化

协作机器人实现螺丝锁紧作业的自动化

  1. 1.机器人实现螺丝锁紧作业的自动化
  2. 2.内置相机自动检测螺丝和工件的位置
  3. 3.可安装在人员混杂的生产线上

人工螺丝锁紧是一项容易因注意力下降而出现松紧偏差或忘记拧紧等失误,导致品质下降的作业工序。
开云网页版-开云(中国)的协作机器人根据标配高性能相机“内置视觉”检测到的信息,识别螺丝的位置,并执行螺丝锁紧作业和作业后的外观检查。实现省人化和品质均衡,也有助于防止受伤等工伤事故。
此外,即使在人员混杂的生产线上也无需使用安全围栏,因此现在有人员作业的现场也可以顺畅地引入。移装、增设时也易于在短时间内进行设定,可灵活应对产量和作业人员的增减。

在该公司的压膜加工现场证实效果

引入案例:大成压膜机株式会社

在该公司的压膜加工现场证实效果

开发出省人1名、生产效率2倍的“协作机器人压膜机”

2台协作机器人实现冲压加工的自动化

引入案例:株式会社有川制作所

2台协作机器人实现冲压加工的自动化

分担产品供给和移除作业,达成了规定的节拍时间,实现了省人化。

设备组装工序的自动化

引入案例:株式会社出云东乡电机

设备组装工序的自动化

实现了人与机器人在同一场所协同工作的组装作业。

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